Fabricantes. Muy diversos, como por ejemplo, fabricación de componentes electrónicos, elementos de embalaje, paneles aislantes, matricería y estampación, maquinaria, estructuras metálicas, etc.

 

Permite definir el escandallo a n niveles de todos los productos, incorporando toda la información necesaria: Operaciones que se realizan, si son externas o internas, controles o inspecciones calidad, transportes internos y externos, Materiales que intervienen, cantidades, Operarios, máquinas, tiempos por fase, proveedores alternativos, embalajes alternativos, medias con montaje, sin montaje, etc. Todo ello sujeto a un estricto control de versiones pudiendo de esta forma mantener el historial de todas las modificaciones del proceso productivo de un producto.

 

Estudio de necesidades de producción y de situación real de su producción: demanda y Programación del cliente (solicitudes, plazos, condiciones entrega, embalajes, etc.). Control de los pedidos de proveedor servidos, pendientes de servir, liberados, confirmados y pendientes de confirmar, excesos entregados y defectos.

 

Gestión de órdenes de trabajo en función del producto a fabricar. Bonos de producción en los que imputar de forma manual o mediante lectores horas de trabajo de operarios, unidades fabricadas, incidencias, scrap, paros, acciones de máquina, etc. Gestión cronológica de tiempos, medias de montaje y desmontaje empleadas por los distintos operarios

 

Tiempos de fabricación y operarios necesarios para cada operación controlando los tiempos de montaje y desmontaje, desplazamiento por transportes, etc. Situación de las máquinas y utillajes: posibles averías, maquinas bloqueadas por mantenimiento, en uso, disponibles, pendientes de revisión, etc.

 

Mantenimiento preventivo por tipo de máquina, gestionando diferentes tipos de revisiones para la máquina como unidad o para cada una de las partes o elementos que la componen. Cada tipo de revisión define los repuestos necesarios, acciones, etc. Mediante los partes de taller se gestiona el control de costes, horas empleadas en la reparación, componentes utilizados y trabajos externos. Se cuenta con soporte al predictivo con patrones de referencia.

 

Todo el proceso productivo va sujeto a un exhaustivo control de calidad permitiendo definir en el escandallo las inspecciones de control que se deben realizar durante los distintos puntos del proceso, realizando esta sobre documentos específicos para pautas de control. Cada producto va sujeto a una trazabilidad que abarca desde la compra de la materia prima hasta la recepción por parte del cliente del producto terminado. Gestión de costes en función del tiempo de la fase, sus medias, operarios que intervienen, materiales o componentes necesarios, etc.